A placa isolante térmica, é vital dentro de empresas que precisam do uso de temperaturas elevadas para fundir e curar os seus materiais. Dessa forma, a mesma passa a ter muitas aplicações.

Esses itens, atuam como agentes da qualidade da produção, impedindo a passagem de calor ao equipamento, além de ofertar cuidado e proteção.

A linha ISOL da RK Componentes Industriais, tem todas as qualidades que uma placa isolante térmica precisa.

Hoje vamos te mostrar um pouco mais sobre essa peça essencial para a sua empresa. Continue a sua leitura e saiba mais!

Como funciona a placa isolante térmica da RK?

As placas da RK, em geral, são usadas em injetoras, prensas e moldes de injeção. A sua principal função é isolar a temperatura interna da máquina em relação ao ambiente do lado de fora.

Com base no que foi lido, podemos perceber que o foco da placa é impedir a passagem do calor para o equipamento a partir da sua alta resistência térmica.

Além disso, outra função de uma placa isolante, é preservar o equipamento, evitando alguns danos no mesmo.

Contudo, podemos ver que a sua função vai muito além de apenas evitar o desperdício de calor.

A seguir, vamos te contar todas as características desse componente e as vantagens que ele pode te oferecer!

Quais os prejuízos de não garantir uma placa de isolação térmica?

Após conhecer sobre a ação desse item, já podemos perceber como ele é vital em uma máquina. Mas, você sabe quais são os prejuízos que deixar de adquiri-lo pode causar?

• Perda da qualidade do produto final;
• Danos na máquina;
• Redução da sua produção;
• Aumento de custos gerados por manutenções e retrabalhos;
• Insatisfação do cliente com o produto final.

Contudo, com base nesses tópicos citados acima, podemos perceber que a falta de um material isolante térmico pode causar, não só danos nas peças, mas, também financeiros.

Dessa forma, optar por um componente de qualidade, é essencial para garantir a melhora de performance em um processo industrial que precisa de calor para fazer as suas ações.

Saiba mais sobre a nossa linha isolante térmica e conheça todos os seus benefícios!

Nosso material para isolamento térmico, é composto por resinas especiais reforçadas com fibras e isento de amianto.

Atuando como fonte de isolação térmica, os itens da nossa linha são perfeitos para diversas aplicações que precisam de calor para curar e fundir materiais, como: borracha, madeira e plástico.

Com isso, nosso produto tornou-se referência no mercado por sua economia energética, resistência à temperatura e mecânica.

O mesmo, suporta elevadas temperaturas de operação, podendo chegar até 220°C e conta com uma ótima resistência à compressão, em temperatura ambiente tem cerca de 500 MPa e em situações de calor de 200°C, possui em média 360 MPa.

Vantagens que só as peças da linha ISOL podem te oferecer!

Para garantir a melhor qualidade, é preciso contar com componentes que ofereçam diversos benefícios, e a linha ISOL pode te garantir os melhores.

O primeiro e mais interessante, é a diminuição de custos que as nossas peças podem ofertar para a sua indústria. Pois, com o isolamento certo, o seu equipamento passa a funcionar melhor, diminuindo a frequência de manutenções.

Além de toda a economia, como citamos acima, o mesmo ainda dispõe de uma maior resistência mecânica, garantindo a boa ação do equipamento e evitando que a linha fique ociosa.

E por fim, ao investir nos itens da nossa linha de isolantes térmicos, o seu equipamento encontra-se totalmente livre de problemas relacionados ao calor.

Motivos que tornam a linha ISOL referência em isolamento térmico!

Além de todas as vantagens que falamos ao longo desse texto, ainda contamos com mais um motivo que te fará querer garantir o seu componente ainda hoje!

Nosso material é 100% livre de aditivos tóxicos em sua composição, como por exemplo, o amianto.

Esse composto é prejudicial para a saúde, por agir de forma direta nas vias respiratórias, a partir da inalação da sua poeira. Dessa forma, pessoas que têm contato com ela, podem desenvolver alguns problemas no pulmão e doenças graves, de acordo com o tempo de exposição.

Além disso, peças com amianto contribuem para a degradação do meio ambiente e do seu equipamento. Pois, ele libera compostos que danificam as máquinas e causam danos ao produto final.

Por isso, cada item da nossa linha é feito com fibras orgânicas, pensando sempre na melhor produtividade da sua empresa, saúde dos seus funcionários e preservação do meio ambiente.

O que torna a RK Componentes Industriais a melhor fornecedora de placa isolante térmica?

Escolher um bom fornecedor para a compra dos seus produtos, é vital para garantir todas as vantagens que citamos ao longo desse texto.

A RK Componentes Industrial é uma empresa especialista na produção de itens isolantes térmicos.

Nossa linha é composta por: placas isolantes para componentes eletrônicos e eletromecânicos, anéis para isolação térmica de injetoras, proteção térmica para moldes de borracha, madeira e plástico e redução na condução térmica em prensas hidráulicas.

O nosso trabalho teve início em 1996, através de uma trajetória consistente, baseada em experiência e preocupação em dar o melhor para os nossos clientes.

Ao longo de todos os nossos anos de dedicação, buscamos ainda mais conhecimento para criar, não apenas componentes, mas, verdadeiras soluções.

Com isso, surgiu uma linha exclusiva para isolamento térmico industrial, para que pudéssemos ofertar mais qualidade nos processos de produção.

Eficiência e qualidade em todas as etapas dos nossos processos!

Nos empenhamos em oferecer o melhor atendimento e o melhor sistema de pós-vendas para os nossos clientes.

Nosso principal foco é ajudar a sua indústria a alcançar, cada vez mais, os melhores resultados.

Atestando ainda mais a nossa preocupação com a qualidade, em 2008 fomos certificados com a ISO 9001-2000, que foi homologada em 2010 para a ISO 9001-2008 e, em 2018, para a ISO 9001-2015.

Contudo, não temos mais dúvidas que você já tem certeza, de que os itens isolantes da RK são, a melhor solução para a sua empresa!

Conheça mais sobre a nossa marca em nosso site, e para continuar lendo artigos como esse, acesse o nosso blog e fique por dentro de todas as novidades!

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Ter uma empresa exige diversas responsabilidades, porém, o que podemos considerar como as principais aflições dentro de um negócio, são: a segurança dos colaboradores e a qualidade de entrega dos seus produtos.

Por isso, vários fatores devem ser analisados para garantir essa segurança e qualidade.

Um desses fatores, é o isolamento térmico, que atuará como uma solução a fim de diminuir o consumo de energia elétrica e evitar perdas dos seus itens.

Ele também pode oferecer muitas vantagens para o usuário, como: conforto e segurança.

O item perfeito para esse tipo de função, é a placa isolante térmica ISOL®, da RK Componentes Industriais.

Para saber mais sobre esse produto, e os motivos que o tornam perfeito para a sua indústria, continue a sua leitura e descubra tudo o que você precisa saber.

Conheça a nossa linha ISOL® para proteção térmica industrial

A nossa linha de materiais isolantes térmicos, é feita em resinas especiais reforçadas com compostos orgânicos e totalmente livres de amianto.

Podendo ser usados como fonte de isolação e proteção térmica, os itens dessa linha são ótimos para vários tipos de aplicações que precisam de calor para fundir e curar materiais como borracha, madeira e plástico, transformando-os em produtos finais planos ou moldados.

Como funciona o processo de isolamento térmico industrial?

Antes de falarmos um pouco mais sobre o ISOL ®, vamos mostrar como esse item atua em seu equipamento.

Os materiais isolantes são aqueles que dificultam a perda de calor, em razão da sua alta resistência térmica. Desta forma, o isolante cria uma barreira de passagem de calor, por meio de itens sólidos que variam de acordo com o que cada máquina precisa.

Portanto, torna-se possível manter a temperatura ideal e evitar a dissipação de calor no equipamento.

Assim, podemos perceber que os itens de isolamento térmico, podem conservar a energia, reduzir a perda de calor, controlar a temperatura para a tarefa que está sendo feita, e ainda oferece proteção para a máquina.

Vantagens que a linha ISOL ® oferece

Não temos dúvidas de que usar este item em seus equipamentos, poderá ter diversos benefícios. Confira agora, quais são eles:

Diminuição de custos

Uma das principais vantagens do uso desse item, é a economia que ele pode gerar para o seu negócio.

Por isso, tendo o isolamento térmico adequado, os seus equipamentos passam a funcionar melhor, diminuindo as manutenções.

Além disso, o componente ajuda a diminuir os gastos com peças, erros e retrabalhos.

Maior resistência mecânica

Além de gerar uma maior economia, essa peça tem uma ótima resistência mecânica, sendo possível ter ações mais produtivas.

Ao permitir uma boa ação em sua máquina, as paradas dos equipamentos são evitadas, e sua equipe não fica ociosa.

Por fim, com a temperatura certa e sem a dissipação de calor, os produtos ganham mais qualidade, o que trará maior satisfação aos seus clientes.

Melhor resistência à temperatura

Outra vantagem que podemos ter, está na segurança que o item oferece para diferentes processos.

Ao investir em peças da linha ISOL ®, seu equipamento estará livre de alguns perigos que a perda de calor pode causar.

Sendo assim, esse vazamento de calor pode afetar tanto o produto que está sendo feito, quanto a qualidade de trabalho dos seus funcionários.

Motivos que tornam o ISOL ® perfeito para a sua indústria

Não é novidade que o isolamento térmico é vital para os equipamentos de diferentes áreas industriais.

Sendo assim, a nossa linha de proteção térmica, além das placas isolantes planas, ainda conta com esse item em formatos de anéis, que são feitos para atender as necessidades do seu equipamento.

Além disso, nossos itens contam com ótimas aspectos de isolação, ou seja, são ideais para diversas aplicações, como por exemplo: prensas, injetoras e moldes para injeção.

Entretanto, as vantagens do nosso produto não acabam por aí. Ao garantir o ISOL® para sua máquina, é possível contar com um produto orgânico e livre do uso de amianto.

Contudo, torna-se possível beneficiar ainda mais o seu negócio, já que o amianto, que é um item muito prejudicial tanto para o meio ambiente quanto para a saúde dos seus profissionais, não faz parte da composição dos produtos da linha ISOL ®.

Nossas placas e anéis isolantes são feitos com fibras e compostos orgânicos, que não apresentam nenhum perigo em sua produção.

Sendo assim, os nossos itens contam com os principais critérios para garantir toda a qualidade e segurança que sua empresa precisa, como por exemplo:

• Condutividade e radiação térmica;
• Temperatura operacional;
• Absorção de água;
• Resistência à pressão/contração na espessura.

Invista na melhor proteção para os seus equipamentos

Escolher o material que fará a proteção térmica da sua máquina exige muito cuidado, pois, pode interferir muito na produção de sua empresa e equipe.

Portanto, é vital certificar-se de que o componente permitirá uma boa ação em seu equipamento.

A RK se preocupa em garantir o melhor para os nossos clientes. Sendo assim, todos os nossos produtos têm a certificação das normas técnicas de qualidade.

Por conta de todos os fatores citados nesse artigo, a linha ISOL® torna-se o produto mais adequado para o seu equipamento industrial.

Fale conosco e adquira já o seu item da linha ISOL ®

Quer conhecer mais sobre esse componente de proteção térmica ideal para o seu equipamento?

Entre em contato agora mesmo com os nossos especialistas e tire todas as suas dúvidas! Estamos prontos para encontrar a melhor solução para a sua empresa.

Além disso, temos um atendimento diferenciado e, por fabricarmos um produto nacional, contamos com ótimos preços e prazos de entrega.

Então, se você deseja saber mais sobre a RK, leia mais artigos como esse. Acesse o nosso blog e fique por dentro de todas as novidades.

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Sem dúvida, os processos que envolvem equipamentos de injeção de plástico demandam foco e cuidados especiais. Afinal, alguns fatores como o isolamento térmico nas máquinas podem fazer grande diferença nos resultados do produto final da sua empresa.

Aliás, este é o assunto deste conteúdo. Pois ao longo do texto vamos listar questões essenciais para produzir cada vez melhor. Então continue a leitura e veja como melhorar os seus resultados e, por consequência, a satisfação dos clientes da sua indústria.

Uma máquina essencial

De fato, a máquina injetora é fundamental na fabricação de produtos de plástico, já que é utilizada para fundir e moldar os polímeros de acordo com a peça que será criada.

Desse modo, o plástico é aquecido e injetado em um molde. Depois que isso for feito, ele é resfriado e pode ser aberto para extração da peça.

Embora seja um equipamento comum, é importante lembrar que a injetora pode ser encontrada em diferentes modelos, tamanhos e formatos.

Portanto, para escolher a melhor opção para sua indústria é preciso considerar o tipo de tarefa que será realizada com a ajuda do equipamento.

Da mesma forma, é essencial avaliar as dimensões da peça final e do molde e optar pela melhor solução para os produtos que serão injetados.

A coloração também é um fator que deve ser considerado. Pois algumas máquinas aceitam possibilidades cromáticas e de diferentes cores para os moldes.

Todavia, de um modo geral a injetora de plástico conta com componentes como funil, cilindro ou canhão, rosca, bico de injeção e molde.

Além disso, todo o seu funcionamento ocorre através de um sistema hidráulico. Dessa forma, sua temperatura é regulada e mantém a força das tarefas.

Por fim, as ações também são monitoradas por um sistema de controle que auxilia no bom funcionamento do processo.

No entanto, toda essa funcionalidade pode ser perdida se a sua equipe não se atentar a alguns quesitos fundamentais para preservar a máquina e garantir resultados melhores, como você pode entender melhor no próximo tópico.

3 fatores essenciais para o processo de injeção

Inegavelmente, a indústria de transformação de plástico cresce de maneira considerável e hoje atende diferentes áreas como de alimentos, embalagens, automotiva e muitas outras.

Portanto, é fundamental que as indústrias que queiram se destacar em seu setor tenham máquinas que trabalhem com produtividade, agilidade e segurança.

Por isso, alguns fatores merecem mais atenção para que os produtos finais sejam referência em qualidade. Confira quais são eles:

Moldes

Primeiramente, um dos maiores cuidados deve ser com o molde da injetora de plástico. O item, que é composto por aço, pode conter placas móveis ou fixas que definem o formato da peça produzida. Por isso, o componente é extremamente importante para os bons resultados.

Portanto, para não prejudicá-los, é importante seguir algumas recomendações, como projetar os canais de distribuição para distribuir o conteúdo de maneira simultânea para todas as cavidades e assegurar que não existem manchas na peça.

Matéria-prima utilizada e processo otimizado

Sem dúvida, contar com um material de qualidade faz total diferença no produto final. Por isso, é fundamental escolher um bom fornecedor do item e ter a garantia dele.

Do mesmo modo, é preciso ter um processo bem definido para trabalhar com rapidez e eficiência. Assim, todos os serviços são realizados de maneira completa e sem complicação.

Por exemplo, o tempo de secagem do material moldado deve ser respeitado, pois influencia em sua resistência. Ou seja, quanto mais este tempo for seguido, mais a peça será resistente.

Além disso, a dica é estar atento ao controle de temperatura do molde, velocidade e pressão de injeção, tempo e pressão de recalque, enchimento das cavidades  e retrabalho após a injeção, que são os serviços de ultrassom e usinagem.

Certamente, ao tomar estes cuidados, os produtos desenvolvidos na sua máquina podem apresentar ainda mais eficiência e qualidade.

Proteção do equipamento com isolamento térmico

Por fim, existe um fator que deve ser priorizado quando falamos sobre trabalhos realizados por máquinas injetoras.

Trata-se da proteção do equipamento, que pode ser assegurada com o apoio de itens para isolamento térmico, como anéis e placas.

Aliás, ignorar componentes com essa funcionalidade pode representar alguns riscos para sua produção. Pois conforme citamos no item acima, manter a temperatura adequada é fundamental para este tipo de trabalho.

Afinal, alguns processos não podem perder a temperatura para que consigam desenvolver suas atividades de forma eficaz.

Por isso, o isolamento térmico de equipamentos é essencial para garantir esta característica.

No caso das injetoras, o isolamento térmico ajuda no acabamento das peças, na agilidade dos processos, na contração, em tensões internas e estabilidade dimensional.

Da mesma forma, ajuda a preservar a vida útil do equipamento. Desse modo, a solução consegue gerar economia. Pois quando o equipamento conta com componentes de qualidade, ele não necessita de tantas manutenções frequentes e eventuais trocas de peças, que representam gastos.

Além disso, o isolamento térmico de injetoras pode proteger os componentes críticos de aquecimento. Assim, é possível prevenir deformações e oferecer um equilíbrio capaz de produzir itens sem defeitos e sem causar danos no equipamento.

O melhor isolamento térmico para injetoras  

De fato, o isolamento térmico é fundamental para equipamentos de diferentes áreas industriais.

Por isso, queremos te apresentar a linha Isol®, que conta com itens como anéis isolantes e placas planas feitas com resinas especiais e 100% livres de amianto, o que garante ainda mais segurança para sua produção.

Nossos produtos são fontes de isolação térmica e são ideais para diversas aplicações que necessitam de calor para fundir e curar materiais como borracha, madeira e plásticos, que podem ser transformados em produtos finais planos ou moldados.

Além disso, as soluções da linha Isol®, que podem ser aplicadas em prensas, injetoras e moldes para injeção, promovem economia energética e a união da melhor resistência a temperatura e maior resistência mecânica do mercado.

Então se você deseja saber mais sobre estes produtos e descobrir na prática como eles podem proteger seus equipamentos e ajudar na produção de itens finais cheios de qualidade, fale com a nossa equipe.

Fale com nossos especialistas e tire todas as suas dúvidas sobre nossos produtos!

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Produto pode prejudicar seus equipamentos e até a saúde dos profissionais

Sem dúvidas, existem muitos questionamentos sobre o que é um isolante térmico e sobre como ele pode atuar dentro dos equipamentos industriais. Mas hoje queremos falar exclusivamente sobre os benefícios de contar com um produto que não tenha amianto, material que pode oferecer riscos para a empresa, para o meio ambiente e para a saúde dos profissionais da equipe.

Por isso, se você deseja saber mais sobre o assunto, continue a leitura. Pois ao longo do texto revelaremos mais detalhes sobre os perigos que a sua indústria pode estar correndo.

O que é isolamento térmico?

Primeiramente, antes de falar sobre o isolante térmico livre de amianto, queremos explicar um pouco o que é o isolamento.

Desse modo, a ação representa a dificuldade de dissipação de calor e é caracterizada por sua alta resistência térmica. Ou seja, o isolamento térmico estabelece uma barreira evitando a passagem de calor entre dois locais que poderiam igualar suas temperaturas.

No entanto, existem diversos tipos de isolamento, como o de paredes, por exemplo. Porém, em nosso blog sempre falaremos sobre o isolamento térmico para equipamentos industriais, que não isola ambientes, mas sim máquinas de diferentes segmentos e funções.

De fato, o isolamento térmico pode ser aplicado em diversas operações. Mas no caso dos equipamentos, sua principal função é oferecer calor para fundir e curar materiais como borracha, madeira e plástico, que podem ser transformados em produtos finais planos ou até mesmo moldados.

Já o isolante térmico é o material que proporciona essa concentração de calor. Ele é o item que proíbe a dispersão de calor e mantém a temperatura elevada. Desse modo, existe uma série de materiais que podem ser utilizados para esta utilidade, como lã de rocha, fibras, vidro, entre outros.

Um produto perigoso

Conforme citamos acima, um componente que atua como isolante térmico pode ser feito com diversos materiais. Infelizmente, em alguns casos o amianto faz parte da composição do item. Inegavelmente, isso é muito negativo, pois oferece alguns perigos como falamos no começo do texto.

Mas afinal, o que é este material? Na verdade, trata-se de uma fibra mineral extraída de rochas. Depois que sua extração é feita, a fibra pode ser utilizada na fabricação de produtos como telhas e caixas d’água.

Os riscos do amianto

Por contar com preço considerado acessível, o amianto acabou se popularizando e embora seja resistente ao calor, pode oferecer sérios riscos para o local onde é utilizado. 

O primeiro deles é em relação a saúde de quem trabalha com o material. De acordo com pesquisas especializadas em medicina do trabalho, a poeira que solta da fibra pode causar alguns problemas. No entanto, tudo começa com uma reação inflamatória. Pois como são muito finas, as fibras acabam entrando no sistema respiratório com certa facilidade através da inalação.

Mas aos poucos a inflamação vai piorando e se transformando em uma doença que pode ser progressiva e até mesmo resultar em asbestose, que representa a perda da capacidade respiratória.

Porém, os perigos não param por aí, já que segundo especialistas as fibras, além de prejudicarem os pulmões, podem causar até mesmo câncer através da formação de espécies reativas de oxigênio. Assim, são causados alguns danos ao DNA, pois ocorrem mutações celulares que podem originar as células cancerígenas.

Outra grande consequência causada pelo uso do amianto em isolante térmico e outros materiais industriais é em relação aos equipamentos. Aliás, a utilização do componente pode soltar compostos que danificam as máquinas e, pior que isso, prejudicam o produto final. Por fim, a fibra é um risco para o meio ambiente, pois emite alto nível de poluentes.

Benefícios dos produtos sem amianto

Sem dúvidas, por todos esses motivos citados acima, não utilizamos o material em nossos produtos, como placas de isolamento térmico para equipamentos industriais. Inegavelmente, a ausência deste material de risco pode oferecer alguns benefícios para sua produção. Entre as principais vantagens podemos destacar:

• Cuidado com o meio
  ambiente;
• Profissionais mais
  saudáveis e produtivos;
• Equipamentos mais
  resistentes e com vida útil prolongada;
• Resultados de
  isolamento térmico mais eficientes;
• Redução de custos com
  trocas e perda de componentes por conta dos danos causados pelo material.

Funções com mais precisão

Além disso, vale destacar que o isolante térmico que não conta com este material pode realizar suas funções com mais precisão, economizando energia de calor, protegendo os componentes de aquecimento e prevenindo problemas com a temperatura e com o equipamento de um modo geral.

Certamente, este requisito deve ser muito considerado na hora de encontrar as melhores opções em isolamento térmico para equipamentos industriais. Mas para não errar na escolha, outros fatores devem ser considerados como condutividade térmica, radiação térmica, temperatura operacional, absorção de água e resistência química, além de resistência à pressão/contração na espessura.

Por isso, antes de decidir quais produtos farão parte do seu equipamento industrial é fundamental se atentar a este detalhe e verificar todas as informações que te ajudarão a encontrar a melhor solução para suas atividades.

RK Componentes

Agora que você já sabe todos os riscos que o amianto oferece e conhece também os fatores para escolher o melhor isolante térmico para os equipamentos da sua indústria, queremos falar sobre nossos produtos.

Temos uma linha chamada Isol®, que oferece as melhores soluções através de anéis isolantes e placas planas, totalmente livres de amianto. Nossos itens são feitos com resinas especiais e compostos orgânicos, que demonstram toda a preocupação da nossa empresa com o seu negócio, com a sua equipe e com o meio ambiente de uma maneira geral.

Nossos componentes são ideais para aplicações em prensas, injetoras e moldes para injeção e estão prontos para oferecer para sua empresa mais produtividade, economia energética e a união entre a melhor resistência a temperatura e a maior resistência mecânica do mercado.

Então se você deseja saber um pouco mais sobre a nossa linha especial para isolamento térmico para equipamentos industriais, fale conosco e saiba mais detalhes.

E se desejar ficar por dentro deste assunto, continue de olho em nosso blog. Pois em breve publicamos mais matérias como esta.

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