Você provavelmente já deve ter ouvido falar sobre os benefícios do PTFE para componentes industriais. Por isso, hoje queremos falar sobre este assunto e mostrar como o material pode ser vantajoso quando aplicado em itens como buchas autolubrificantes.

Quer conhecer as principais funcionalidades e vantagens do produto? Então continue a leitura e confira! 

O que é PTFE?

Primeiramente, queremos te falar um pouco sobre este material, que é popularmente conhecido por teflon ou politetrafluoretileno.

Ele é um plástico muito utilizado em componentes industriais, pois conta com grande versatilidade e alta resistência mecânica e elétrica.

De acordo com especialistas, o material está um degrau acima dos plásticos de engenharia, como poliamidas e poliacetal. Por isso, oferece melhores resultados.

Do mesmo modo, o PTFE possui baixo coeficiente de atrito e ótimo isolamento elétrico.  Além disso, é um material que tem forte resistência ao contato com reagentes químicos.

Por isso, também é muito utilizado para cobrir utensílios e equipamentos domésticos.

No entanto, suas aplicações podem variar. Pois existem diferentes tipos do material. Confira os principais deles:

Carbono

Este tipo de teflon conta com uma porcentagem entre 10 e 35% de carbono e uma pequena quantidade de grafite. Dessa forma, o item é bem utilizado em aplicações que desejam compressão e resistência ao desgaste. Além disso, o produto tem ótima condutividade térmica e baixa permeabilidade.

Dissulfeto de molibdênio  

O PFTE com esta substância tem baixo coeficiente estático e alta condutividade térmica e resistência ao desgaste. No entanto, o ponto negativo do item é o baixo efeito sobre as características elétricas.

Fibra de vidro  

Certamente, este é um dos tipos mais comuns. Ele apresenta maior resistência a compressão, ao desgaste e é muito eficiente tanto em temperaturas baixas quanto altas.

Além disso, o material se destaca por sua excelente condutividade térmica e estabilidade química.

Grafite

Por fim, o PTFE com grafite atua com ótima condutividade térmica, baixo coeficiente de atrito e baixa permeabilidade. Dessa maneira, o produto oferece boa resistência a produtos químicos e ambientes corrosivos e pode ser aplicado também em atividades com vapor de água e de secagem.

Curiosidade: como surgiu o material?

Antes de revelar como o politetrafluoretileno pode oferecer vantagens para os equipamentos que contam com componentes com esta propriedade, chegou a hora de contar um pouquinho mais sobre a sua história.

De acordo com relatos históricos, o produto foi descoberto pelo químico Roy Plunkett, em 1938.

Desse modo, enquanto realizava alguns experimentos com gás tetrafluoretileno, ele percebeu a presença de um pó branco no cilindro do gás. Assim, após muitas pesquisas foi constatado que aquele pó era um polímero formado por cadeia de 100.000 átomos de carbono ligados a 2 de flúor.

Dessa forma, o material começou a ser testado em diferentes aplicações e chamou atenção por algumas características como:

• O fato de não se dissolver em solventes e não sofrer ataque por ácidos corrosivos; 
• O modo como suportava altas temperaturas sem sofrer grandes alterações ou danos;
• Seu aspecto escorregadio.

Com esses pontos fortes, o material passou a ser utilizado em itens de cozinha e também como adicionais de diversos itens industriais. Pois apresenta soluções cheias de benefícios como você pode conferir a seguir.

As vantagens do material

Sem dúvida, as buchas autolubrificantes já são soluções de proteção de eixos e alojamentos muito resistentes e vantajosas.

Mas contar com o politetrafluoretileno, pode agregar alguns diferenciais.

Por isso, agora que você já sabe o que é o PTFE e onde ele pode ser aplicado, vamos citar algumas características que diferenciam o produto.

Portanto, o plástico, que é considerado de desempenho elevado, possui alta viscosidade e algumas vantagens como:

Antiaderente e resistente

Primeiramente, entre os principais benefícios deste material podemos destacar sua propriedade antiaderente e a resistência aos raios solares. Desse modo, o item oferece soluções fortes e protegidas.

Alta resistência química

Conforme já citamos ao longo do texto, o PTFE é um item que resiste muito bem ao contato com produtos químicos e materiais corrosivos.

Portanto, ele pode ser aplicado em segmentos que atuam com este tipo de produto sem oferecer riscos para o local onde está instalado.

Excelente dissipação de calor

Do mesmo modo, o produto ainda oferece a vantagem de ter ótima dissipação de calor, o que garante a temperatura ideal para os equipamentos industriais trabalharem sem danos ou dificuldades.

Vale lembrar também que o material oferece excelente isolação elétrica, que ajuda a preservar esta propriedade.

Redução de ruídos e folgas

Por fim, o polímero PTFE tem o poder de reduzir os ruídos das aplicações. Ou seja, com este material as operações com eixos rotativos podem ser mais silenciosas.

Isso acontece pois o item ajuda a diminuir também as folgas entre as buchas e os eixos, promovendo um engrenamento melhor, que representa essa redução de ruídos.

Portanto, quando aplicado em componentes industriais como as buchas autolubrificantes o PTFE ajuda a oferecer ainda mais resistência e proteção para os equipamentos com sistemas de rotação. Pois ajuda a evitar atritos e danos que podem prejudicar toda a produção.

A resistência que seu equipamento precisa

Sem dúvida, tudo o que falamos neste texto serviu para mostrar que o politetrafluoretileno é um item resistente e que pode agregar muitas vantagens para diferentes componentes e equipamentos industriais.

Por isso, em nosso portfólio de produtos contamos com o D-GLIDE®, um material que pode fazer buchas deslizantes de acordo com a necessidade da sua empresa. O produto, que é composto por resina e fibras sintéticas, pode ser alterado com aditivos autolubrificantes, como o PTFE.

Desse modo, a solução conta com propriedade de deslizamento resistente ao desgaste e pode ser aplicada tanto em ambientes secos, quanto em locais submersos sem danificar o meio onde está atuando.

Por isso, o material é indicado para proteger sistemas de rotação e evitar danos em eixos e alojamentos de equipamentos de diferentes indústrias, como: hidrelétrica, hidromecânica, naval, offshore, ferroviária, bombas submersas e verticais, guindastes veiculares, usinas eólicas, válvulas e outras áreas.

Nosso produto oferece também o melhor custo-benefício para sua empresa. Pois o item com produção nacional substitui itens mais caros como o bronze com total eficiência e tem valor mais acessível em comparação aos materiais importados.

Além disso, trabalhamos com prazos de entrega agilizados. Desse modo, você consegue receber seu pedido entre 7 e 10 dias úteis após a solicitação.

Então se você quer contar com todas essas vantagens fale conosco agora mesmo e saiba como ter este material na sua indústria!

O post Conheça as vantagens do PTFE e entenda como os mancais são beneficiados por ele apareceu primeiro em RK.

Assim como já citamos em outros textos do nosso blog, a bucha autolubrificante é uma peça crucial, para suportar as cargas aplicadas em eixos e proteger o alojamento de vários equipamentos industriais.

Mas, é preciso escolher o item certo, para ampliar a vida útil das máquinas, evitar falhas e melhorar seu trabalho.

Por isso, ao longo deste texto, vamos falar sobre os vários tipos de buchas e te ajudar a escolher a melhor opção para a sua indústria.

Então, continue a ler e saiba como obter o modelo ideal para sua produção!

Bucha autolubrificante: resistência que protege

Sem dúvida, a resistência é um dos aspectos centrais da bucha autolubrificante. Afinal, essa peça deve suportar grandes cargas durante a ação dos sistemas de rotação das máquinas.

Sendo assim, a qualidade desse item garante o bom funcionamento do eixo e de todas as partes ligadas a ele. Logo, optar por um item que não atenda a essa função, pode ser muito nocivo para a plena ação da máquina e para os resultados da fábrica.

Desse modo, além de suportar as cargas, as buchas também reduzem os choques gerados por elas. Por isso, se a resistência não for a maior prioridade da opção, alguns defeitos podem surgir, como o avanço de trincas, ruídos e outros problemas.

Além disso, a bucha precisa reduzir o atrito e dissipar o calor gerado. Porém, é uma escolha a ser feita com atenção. Assim, os atributos mecânicos são capazes de suportar os esforços e garantir a proteção esperada.

A bucha autolubrificante

Antes de revelar todos os tipos de buchas autolubrificantes, também conhecidas por buchas de deslizamento, vamos lembrar dos maiores atributos do material.

Logo, trata-se de um objeto mecânico capaz de apoiar um eixo, quando ele gira. O item é feito por uma base fixa ao sistema e tem um furo, por onde passa o eixo.

Ou seja, essa bucha fica entre o eixo e o mancal, para reduzir o atrito da região.

Por fim, vale frisar que uma das grandes funções desta peça importante é conter as vibrações e gerar a lubrificação ideal, para o sistema se movimentar com segurança. Por isso, é essencial que seja feita de materiais adequados e muito resistentes.

Assim, com a ajuda das buchas, que estão na maioria dos sistemas de movimentação, é possível mudar o torque, a rotação e mover rodas, engrenagens, polias e muito mais.

Diferenças entre mancal e bucha autolubrificante

De fato, existem dois itens diferentes. Os mancais de rolamento ou rotativos e a bucha autolubrificante. Por serem muito confundidos, é preciso explicar as diferenças entre eles, para sanar as dúvidas.

Desse modo, os mancais de rolamento são os itens que podem ser encaixados no sistema de rotação da máquina, para dar suporte ao eixo. Dessa forma, são formados por partes rolantes, como esferas, roletes e agulhas.

Além disso, a peça possui dois anéis, para ações que exigem a união de mais rapidez e menor atrito.

Já as buchas, são peças que se encaixam nos mancais e têm uma camada autolubrificante, que permite a rotação sem a necessidade de óleos, fluídos, entre outros.

Ou seja, a lubrificação também é o maior diferencial entre ambos. Pois, a bucha de deslizamento é autolubrificante e o mancal de rolamento não possui esse aspecto.

Aliás, há pouco tempo atrás, publicamos uma matéria em nosso blog que detalha outras diferenças entre essas peças.

Tipos de buchas autolubrificantes

Agora que você já sabe o que são as buchas autolubrificantes, entende o valor de sua resistência mecânica e conhece as principais diferenças entre elas e os mancais de rolamento, chegou a hora de descobrir os tipos desse componente.

Em geral, o produto é usado em máquinas pesadas e de baixa rotação, com montagem simples e fácil manutenção. Como você viu ao longo do texto, os itens servem como apoio para eixos em rotação e para os alojamentos onde atuam.

Mas, existem vários modelos desse material. Confira a seguir!

Buchas de bronze

A bucha de bronze é feita para a proteção de eixos e alojamentos de diversos segmentos.

Por serem feitas de bronze, possuem pinos de grafite ou camadas de PTFE, que são agentes diretos da lubrificação da peça, causando o deslizamento necessário, sem a aplicação de óleos.

Esse tipo de bucha é ideal para aplicações severas, como as máquinas de moldes, comportas hidromecânicas e usinas siderúrgicas, por exemplo.

Assim sendo, para esse motivo, nós temos o Dry-Lub®: buchas em bronze, com insertos de grafite, para o total cuidado do seu maquinário.

Esse item é referência em resistência mecânica e lubrificação. Isso, porque, ele cessa o atrito entre os eixos e alojamentos. Assim, ele aumenta a ação das máquinas, além de aumentar sua vida útil.

Sua formação o torna, também, resistente às altas temperaturas, mantendo o deslize completo entre as peças. Conheça tudo sobre esse produto, clicando aqui.

Buchas de aço galvanizado

As buchas de aço galvanizado são ideais, para serem usadas em atividades muito severas e isentas de óleo.

Isso, porque, elas garantem a resistência e a alta lubrificação para sua máquina, protegendo eixos e alojamentos em segmentos industriais, como: gráficas, alimentícias, químicas, agrícolas e automotivas.

Por terem lubrificação contínua, as buchas de aço galvanizado criam uma camada deslizante entre o eixo e o mancal, sendo resistentes ainda às altas temperaturas, por conta de seu deslizamento absoluto.

Assim sendo, para esse caso, nós apresentamos o DRY-MET®, um material de alta resistência mecânica e térmica, para o cuidado total dos sistemas de rotação das máquinas de sua indústria.

Feito de aço galvanizado, com uma camada interna de PTFE, as buchas cilíndricas com ou sem flanges, ou também, os anéis e placas, protegem seus equipamentos com eficácia.

Esse é um item importado, que ainda conta com uma camada central de bronze, para dar ainda mais resistência mecânica e proteção às máquinas.

Clicando aqui, você pode conferir todos os dados e especificações técnicas desse material, bem como, seu o custo-benefício, em comparação aos itens dos concorrentes.

Buchas em polímero

Uma das grandes favoritas das indústrias, são as buchas autolubrificantes feitas com polímeros, que contam com resinas e fibras especiais e podem ser alterados com aditivos que ajudam na lubrificação, como PTFE.

Este material, que tem um deslizamento resistente ao desgaste, é livre de manutenção. Inclusive, pode ser aplicado tanto em ambientes secos, quanto em locais submersos, sem causar nenhum dano ao alojamento.

Sendo assim, para esses casos, temos o D-GLIDE®: buchas autolubrificantes modernas e cheias de resistência mecânica, bem como, alta eficiência.

Ou seja, por ser um polímero, essa solução oferece mais facilidade em trocas eventuais e manutenções. Pois, é muito mais fácil de lidar com este tipo de peça, do que com itens metálicos.

Por falar nisso, esse material é uma ótima opção para ser usado em indústrias hidroelétricas, hidromecânicas, ferroviárias, naval offshore, em bombas submersas verticais, guindastes veiculares, usinas eólicas e válvulas.

Saiba mais sobre esse componente, através do nosso site.

Como saber qual é a melhor bucha autolubrificante para minha indústria?

Agora que você teve contato com todas as principais informações sobre a bucha autolubrificante, é muito bom saber qual é o tipo ideal para sua indústria.

Um bom fornecedor terá todas as noções necessárias, para te ajudar na escolha certa da bucha, de acordo com os detalhes de sua empresa. Isso, porque, para optar pela peça ideal, ele fará uma análise das máquinas, onde ela será usada.

Nessa análise, os sistemas de rotação são estudados, em especial, para se levantar os aspectos como: carga, velocidade e temperatura. Assim, será possível indicar a melhor bucha deslizante, de maneira que esta atenda a carência das máquinas.

A RK tem a solução ideal

Por isso, conte com a RK Componentes Industriais. Estamos há 25 anos na busca de itens de proteção de eixos, alojamentos e isolamento térmico de máquinas, que ofereçam o que há de melhor para a sua indústria.

Com a produção de polímeros próprios, bem como, importação e revenda de componentes metálicos, nós oferecemos peças de acordo com os critérios de uso de cada máquina. Sejam elas, placas, anéis isolantes ou buchas autolubrificantes.

Tudo isso, com o melhor custo-benefício, através de um valor muito mais praticável e entrega ágil, feita sempre entre 7 e 10 dias úteis após o pedido. Ou seja, trabalhamos para oferecer as melhores soluções para os nossos clientes.

Com foco em resistência mecânica e térmica, além de economia energética, temos itens que atendem grande parte dos segmentos industriais.

Entre eles, estão as hidrelétricas, hidromecânicas, navais e offshore, bombas submersas, válvulas, agrícolas, químicas, automotivas, gráficas, alimentícias, entre outras.

Ou seja, nossa ideia é criar uma grande parceria com nossos clientes, a fim de fazer parte dos bons resultados de sua produção, rumo ao sucesso de sua indústria.

Aqui, você terá total atenção, desde o primeiro contato, até o pós vendas, com uma equipe de profissionais especialistas no ramo. Fale conosco agora mesmo e conheça as nossas soluções.

O post Bucha Autolubrificante: Conheça os Diferentes Tipos Deste Componente apareceu primeiro em RK.

O ambiente industrial é cheio de particularidades que demandam atenção, não apenas na equipe e nos produtos fabricados, mas também, nos equipamentos e componentes presentes em cada um deles. Por isso, é essencial que o gestor do time conheça os itens necessários e priorize a qualidade na escolha de cada peça. Pensando nisso, decidimos falar um pouco sobre um material muito conhecido e fundamental para máquinas e aplicações, em diversos segmentos: a bucha para mancal.

Quer saber mais sobre o componente, suas vantagens e funções? Então continue a leitura e tire todas as suas dúvidas!

O que é e qual a função da bucha de mancal?

Primeiramente, é fundamental explicar que bucha e mancal, são peças que se complementam. Desse modo, juntos, são elementos de apoio para o maquinário industrial.

Sendo assim, confira o que é cada um deles:

Mancal

Este é um elemento projetado para suportar cargas aplicadas a um eixo, que gira. Portanto, a principal função é servir como uma espécie de apoio e guia para eixos rotatórios. Assim, através deste suporte, ele ajuda a manter a peça na posição correta.

Além disso, o item amortece as vibrações do sistema, reduz atritos na região onde está e possibilita que o eixo transfira torque e rotação em rodas, engrenagens, polias e outros sistemas.

Bucha

A bucha de mancal, também conhecida como bucha de deslizamento, por sua vez, é um componente que se encaixa no mancal, para garantir a movimentação entre a peça móvel e a peça fixa, criando uma barreira deslizante.

Contudo, o material desse componente, deve ser de dureza menor que o eixo, porém, extremamente resistente. Assim, conforme o eixo se movimento sob o mancal, ele risca a bucha. Assim, o desgaste fica nesse item, mantendo o eixo e mancal protegidos.

Portanto, a bucha de mancal, também conhecida como bucha de deslizamento é muito utilizada em máquinas pesadas e caracterizada, por assegurar vantagens como: simplicidade de instalação, eficiência e facilidade de manutenção.

A importância da bucha de mancal

Sem dúvidas, a bucha é um item muito importante para as máquinas industriais. Aliás, a falha do componente, seja ele de deslizamento ou rolamento, pode acabar prejudicando os equipamentos e causando, inclusive, danos que pausem o seu funcionamento.

De fato, a bucha de mancal é um produto muito importante, para equipamentos que realizam trabalhos com rotatividade. Aliás, o objeto sempre foi fonte de estudo de mecânicos, pois sua função exige eficiência, responsabilidade e resistência.

Isso porque, esse é o item que permite a perfeita conexão entre o mancal, que é uma peça fixa, e o eixo, que é um componente móvel. Assim, o deslizamento, proporcionado pelo seu sistema autolubrificante, é livre do conjunto, evitando o contato direto entre as partes, que causariam atrito, desgaste e diversos problemas às máquinas.

Modernização dos produtos

No entanto, a cada dia surgem opções fortes e modernas. Afinal, a tecnologia também avançou no setor industrial, oferecendo produtos cada vez mais leves e produtivos. Por isso, atualmente, a bucha de mancal é conhecida por suas vantagens de proteção do local onde é aplicada, além de ajudar na atuação e confiabilidade do equipamento.

Assim, é fundamental escolher um material que atenda às necessidades da indústria e ofereça o apoio que a máquina precisa, para que os trabalhos sejam realizados com agilidade e precisão.

Como manter a vida útil do material?

Conforme já citamos acima, a função da bucha de mancal é servir de apoio para eixos que giram, ligados ao mancal, proporcionando deslizamento livre e evitando atritos e desgaste.

Portanto, o item deve ser referência em resistência, já que pode sofrer com excesso das forças de atritos, que surgem por conta das rotações.

Por isso, é fundamental fazer o possível para contar com materiais de qualidade e com vida útil prolongada. No entanto, existem algumas medidas que podem influenciar no bom funcionamento, como por exemplo:

• Qualidade: escolher materiais fortes, resistentes e que proporcionem a lubrificação ideal, seja maquinário seco ou submerso, cumprindo sua função sem nenhuma dificuldade;
• Lubrificação: é fundamental que as máquinas e as buchas tenham um sistema de lubrificação eficiente, para evitar que as forças de atrito gerem calor, desgastes e, por consequência, danos nos eixos, que possam danificar as máquinas;
• Ambiente: o local, onde a bucha é aplicada, deve ser considerado. Por isso, é importante estar sempre de olho, se é um ambiente com muita poeira, ou outros resíduos, para realizar a higienização adequada. Além disso, deve-se avaliar a necessidade de material específico para maquinário submerso, caso seja o caso.

Manutenção é fundamental

Além de todos os fatores citados acima, a manutenção também é muito importante para manter a plena funcionalidade da bucha, assim como outros componentes industriais.

De acordo com especialistas na área industrial, os mancais, onde são instaladas as buchas, estão entre os elementos que mais causam demanda de manutenção em máquinas rotativas. Dessa maneira, o atrito é o principal problema que influencia na necessidade do serviço.

Ou seja, a inspeção frequente e preventiva ajuda a evitar problemas futuros, através da análise e identificação de possíveis ruídos, excessos de vibrações e variações na temperatura do produto.

Por isso, é essencial que um profissional, que entenda do assunto, faça o monitoramento regularmente, para que a sua indústria fuja da necessidade de trocas repentinas, parada de equipamentos e grandes prejuízos.

O que analisar, na manutenção de buchas de mancal

De fato, essa análise é muito importante. Pois o eixo geralmente atua com diversas solicitações ao mesmo tempo, fazendo com que o mancal suporte fortes impactos causados pelas cargas. Desse modo, alguns problemas podem surgir, como:

• Fadiga;
• Ressonância;
• Danos no alojamento, de um modo geral.

Sem dúvidas, uma boa manutenção preventiva pode ser muito útil, além de conseguir evitar que a empresa seja prejudicada por erros que poderiam ser eliminados através do serviço.

Além disso, o investimento em buchas produzidas por materiais resistentes é fundamental, para que eixos e mancais recebam a proteção ideal, para a movimentação livre. Isso porque, uma bucha autolubrificante de boa qualidade, pode prolongar a vida útil dos componentes, além de evitar paradas nos maquinários.

Mesmo com as buchas auto deslizantes instaladas, faça a manutenção dos mancais

Por ser um componente que, junto à bucha, deve proporcionar a movimentação dos eixos, com mais segurança e diminuindo atrito entre os componentes, é importante, em sua manutenção, verificar os seguintes itens:

• Acúmulo de calor;
• Abrasão;
• Ruídos, que indiquem constante atrito.

Entretanto, o maior foco da manutenção de mancais, é evitar o atrito entre esse componente, com o eixo. Por isso, é fundamental investir em uma bucha de deslizamento de qualidade, para prolongar a vida útil dessas duas partes.

Desse modo, a dica é realizar inspeções básicas sempre que possível. Por exemplo, no caso de mancais que sustentam polias, o recomendado é analisar os componentes a cada um mês. Em mancais de cabeçotes, o tempo indicado para manutenções é a cada 20 dias. Por fim, em mancais de apoio pequeno, a análise pode ser feita a cada dois meses.

Amortecimento da movimentação dos eixos

A combinação de eixo e bucha de deslizamento tem como premissa, controlar a movimentação dos eixos. Tornando-se, por isso, a principal fonte de amortecimento desses movimentos irregulares.

Uma vez que essa vibração gera diversos problemas operacionais, por provocar a danificação e trincas em toda a estrutura dos componentes.  

Portanto, a falta do cuidado com esse sistema de amortecimento, resultam em desgaste por abrasão, bem como o calor excessivo gerado pelo atrito, que causam a parada dos equipamentos industriais.

Sendo assim, a utilização do componente lubrificante ideal é fundamental, para garantir que os eixos se movimentem sob os mancais, de forma correta. Para tanto, a bucha de mancal é uma solução ideal, para atribuir ainda mais segurança e durabilidade, para esses componentes.

Buchas de mancais com encaixe perfeito

De acordo com todas essas informações, é possível entender que as buchas devem desenvolvidas, para que o encaixe entre o mancal e o eixo seja perfeito. Isso porque, qualquer variação de tamanho, pode provocar um efeito contrário ao esperado.

Assim, é importante ressaltar que os erros de projetos e processos de fabricação desse componente, pode causar ainda mais calor, abrasão e tensões internas.

Ou seja, é preciso encontrar um fornecedor que ofereça projetos de alta qualidade, para garantir tanto o encaixe, como a lubrificação correta desse componente. Só assim, é possível atingir um resultado positivo.

Como identificar o melhor fornecedor de bucha de mancal

Sabendo, contudo, que as buchas são componentes que devem garantir:

• Resistência ao atrito entre eixo e mancal;
• Encaixe correto, no mancal;
• Lubrificação perfeita.

Esse item deve ser desenvolvido de material resistente, composto de matérias que proporcionam o perfeito funcionamento desse produto.

Por isso, é fundamental que o fornecedor tenha, em seu portfólio, as melhores opções de matérias, para a fabricação desse produto.

Isso porque, ele deve ser um parceiro que identificará, dentre seus produtos, a solução para sua necessidade, da melhor forma possível. E isso inclui, inclusive, o estudo do maquinário.

Esse material será aplicado em maquinário seco ou submerso? Haverá acúmulo de lubrificante? O contato com poeira é constante? Qual a periodicidade de manutenção desse equipamento?

Procure, sobretudo, um fornecedor que atenda a todas essas necessidades com tranquilidade, agilidade e comprometimento com o resultado de sua empresa. Porque mesmo que seja um componente razoavelmente pequeno, o impacto de sua qualidade poderá influenciar toda a sua produção.

RK Componentes Industriais

Agora que você já sabe o que é a bucha de mancal, e como ela funciona em equipamentos industriais, queremos te apresentar o D-GLIDE®. O nosso material, que pode fazer buchas para os mancais, de acordo com as suas necessidades, é composto por resina e fibras sintéticas.

Desse modo, pode ser alterado com aditivos autolubrificantes e tem propriedade de deslizamento resistente ao desgaste. Além disso, o produto não contém substâncias tóxicas ou ambientalmente perigosas e pode ser aplicado tanto em ambientes secos quanto em locais submersos, sem danificar o meio onde está atuando.

A nossa bucha pode ser aplicada em equipamentos e indústrias de diversos segmentos como hidrelétrica, hidromecânica, naval, offshore, ferroviária, bombas submersas ou verticais, guindastes veiculares, usinas eólicas, válvulas e muito mais!

O material tem produção nacional e pode oferecer muitos benefícios para sua indústria. Primeiramente, conta com valor mais acessível que os produtos vindos de outros países. O D-GLIDE® tem ainda prazos de entrega menores em comparação aos itens que vem de fora, o que garante que nossos clientes recebam o material solicitado entre 7 e 10 dias úteis.

A produção nacional possibilita ainda que caso ocorra alguma dúvida, você possa tratar direto com o fabricante, pois estamos sempre de portas abertas para dar todo o suporte que a sua indústria merece.

Por ser um polímero, nosso material oferece também maior facilidade de manutenção, pois é mais simples trocar uma peça deste tipo do que componentes metálicos como o bronze, por exemplo.

Então se você deseja trabalhar com um material que tem excelente custo-benefício comparado com outros produtos, facilidade e eficiência em substituir itens muito mais caros e alta resistência ao desgaste, acesse o nosso site, fale conosco e veja como nós podemos ajudar a sua empresa!

O post Bucha de mancal: descubra o que é e como funciona o componente apareceu primeiro em RK.