As placas isolantes térmicas são agentes da qualidade da produção, atuam impedindo o desperdício de calor das máquinas, além de oferecer todo cuidado e proteção.

Para garantir que o resultado será eficiente, você precisa entender como deverá escolher a placa mais adequada, a fim de garantir o melhor resultado.

Para isso, trouxemos 3 dicas para que você consiga identificar a melhor placa de isolamento térmico para sua indústria. Continue a leitura e entenda.

Como funcionam as placas isolantes térmicas?

As placas são utilizadas em injetoras, prensas e moldes de injeção. Sua função é isolar a temperatura interna das máquinas, em relação ao ambiente externo.

Assim, a placa dificulta o vazamento de calor a partir da sua alta resistência térmica. Ou seja, uma barreira é criada para que o calor se mantenha fazendo com que a máquina consiga atingir um desempenho maior, sem desperdícios.

Além disso, as placas isolantes térmicas preservam os outros componentes do equipamento, por não deixarem que estes esquentem demais. Com isso, você terá uma economia importante sobre manutenções corretivas.

Nessa matéria temos os principais mitos e verdades, sobre placas isolantes térmicas. Entre agora mesmo, para entender melhor sobre suas principais vantagens.

Como escolher placas isolantes térmicas corretamente?

Como já citamos acima, as placas são responsáveis diretamente, pelo bom funcionamento de sua máquina.

Porém, é importante escolher a placa certa, para seu equipamento.

Por isso, aprenda a identificar a melhor opção, para os resultados que você procura, com as 3 dicas abaixo:

Dica 1: identifique o melhor modelo para sua máquina

Você já deve saber que essas placas devem ter encaixe perfeito com sua máquina. Uma vez que não há esse encaixe, não haverá o resultado esperado.

Uma placa mal encaixada pode causar vazamento de calor. Caso isso ocorra, você não terá a qualidade ideal, para uma produção eficaz e segura.

Por isso, é importante que você procure uma empresa especialista nesse item. A empresa fará uma análise individual de seu equipamento, para conhecer as necessidades do seu projeto.

A partir disso, será desenvolvida uma placa, levando em conta todos os dados de suas máquinas, como condutividade, temperatura, absorção de água, resistência química e contração na espessura.

Dica 2: procure materiais livres de amianto

Não só o seu desempenho, mas seu material também é um ponto a ser levado em consideração. Nosso material é totalmente livre de amianto.

Trata-se de uma fibra mineral que, apesar de ter grande durabilidade e resistência às altas temperaturas, é prejudicial para quem tem contato com ele, assim como, para o meio ambiente.

O amianto é muito prejudicial à saúde, por agir diretamente nas vias respiratórias, a partir da inalação de sua poeira. Com isso, as pessoas que têm contato com o item, podem desenvolver doenças graves com o passar do tempo.

Além disso, o amianto pode ser prejudicial para sua própria máquina. Inclusive, temos em nosso blog, uma matéria com todos os pontos sobre esse assunto. Aprenda mais sobre isso, clicando aqui.

Dica 3: invista na linha Isol®

A terceira e última dica traz a solução para sua indústria. Trata-se, portanto, da linha Isol®.

Formada por placas e anéis isolantes feitos de resinas especiais, a linha Isol® é 100% livre de amianto. Com isso, você terá a melhor resistência à temperatura e também mecânica do mercado.

Essa união, sobretudo, é o que trará os melhores resultados para suas máquinas. Sejam elas prensas, injetoras ou moldes. Assim, as aplicações atuarão na qualidade de fundir e curar materiais, como: borrachas, madeiras e plásticos.

Isol® é na RK Componentes

Desde 1996, a RK atua com a oferta dos melhores produtos industriais, para suas máquinas.

Nós temos materiais da mais alta qualidade, desde placas isolantes térmicas, até buchas autolubrificantes, fabricadas com materiais da mais alta qualidade.

Aqui, você encontra toda a linha Isol®, certificada pela ISO 9001-2015. Além disso, você terá uma equipe pronta para te ajudar a comprar a melhor peça, desde a fase do atendimento até a entrega

Conheça mais da linha em nosso site; solicite um orçamento e conte conosco para aumentar seus resultados.

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Trabalhar com máquinas que exigem altas temperaturas é um verdadeiro desafio. Mas, ao apostar em itens, como a placa de isolamento térmico, os equipamentos ganham ainda mais força e eficiência para realizarem as tarefas sem riscos de queda de produtividade e perda de materiais.

Aliás, a peça é o tema da nossa matéria de hoje, que vai destacar suas vantagens e falar sobre como ela age em suas máquinas.

Então, se você quer entender como este componente funciona e descobrir as vantagens dos itens sem amianto para a sua indústria, continue a leitura e fique por dentro do assunto!

O que é uma placa de isolamento térmico?

Primeiramente, é importante que você entenda o que é este componente. Portanto, a placa isolante é uma peça versátil e resistente, que fornece o isolamento térmico adequado para máquinas como injetoras, prensas e moldes de injeção.

Desse modo, o item é o responsável por evitar o desperdício de calor, já que cria uma barreira com sua alta resistência térmica.

Assim, ajuda a garantir que a dissipação inadequada de calor prejudique outros elementos de um equipamento industrial, além de proporcionar melhores condições para produção de itens finais com mais qualidade.

Aliás, a placa de isolamento térmico consegue minimizar gastos, perdas e até paradas desnecessárias de máquinas. Além disso, como você vai ver a seguir, a solução agrega muitas outros benefícios em sua produção.

Vantagens do componente para suas máquinas

Sem dúvida, os efeitos causados por esta peça são muito positivos. Confira os principais:

Diminuição de custos

De fato, entre os benefícios desta solução está a economia. Pois, com o isolamento térmico adequado, os equipamentos funcionam melhor e não demandam muitas manutenções.

Mas, além de economizar com as análises, o componente ajuda a reduzir desperdícios de peças, erros e retrabalhos, que custam tempo e dinheiro para sua empresa.

Produtividade

Se você deseja ter ações mais produtivas na sua indústria, uma boa alternativa é apostar nas placas isolantes. Afinal, o item ajuda os equipamentos a trabalharem melhor.

Dessa forma, a equipe não fica ociosa, já que as paradas de máquina são evitadas.

Além disso, com a temperatura certa e sem a dissipação desnecessária de calor, os produtos ganham mais qualidade, o que te ajuda a manter a satisfação dos clientes.

Segurança

Por fim, entre as vantagens da placa de isolamento térmico, está a segurança que ela oferece para diferentes processos industriais.

Ao investir neste componente, seu equipamento consegue ficar livre de alguns perigos que o vazamento excessivo de calor pode causar.

Desse modo, as atividades da sua empresa ficam mais seguras, garantindo a qualidade das peças das suas máquinas e mais proteção para os profissionais da sua equipe.

Como o isolamento térmico é feito nos equipamentos industriais?

De acordo com nossos especialistas, o isolamento térmico de máquinas precisa ser realizado em equipamentos que mostram uma diferença de temperatura entre sua parte interna e o ambiente ao seu redor.

Assim, a placa de isolamento térmico é inserida dentro da máquina para reter o calor e evitar que ele desgaste suas peças e prejudique o seu desempenho.

Mas, é preciso encontrar a solução ideal para cada equipamento. Portanto, a dica é analisar individualmente a sua necessidade e observar fatores como: condutividade térmica, radiação, absorção de água, temperatura operacional, resistência química e contração na espessura.

A importância de apostar em itens livres de amianto  

Inegavelmente, existem questões técnicas que precisam ser consideradas na hora de comprar o material adequado para sua empresa.

No entanto, é primordial que você busque por itens livres de amianto. O produto, que é uma fibra mineral extraída de rochas, é um item muito perigoso.

Primeiramente, por soltar compostos que danificam e ressecam as máquinas, ele pode trazer uma série de prejuízos financeiros.

Do mesmo modo, prejudica o meio ambiente, por emitir alto nível de poluentes.

Por fim, também oferece riscos para a saúde dos profissionais, pois a poeira solta do amianto causa reações inflamatórias, que entram no sistema respiratório através da inalação.

Assim, infelizmente, a pessoa que teve contato com o produto pode até mesmo perder a capacidade respiratória.

Mas, se você deseja saber mais detalhes sobre os perigos deste material, produzimos um texto completo sobre o assunto. Para ler, basta clicar aqui! 

Onde comprar placa de isolamento térmico para equipamentos?

Hoje, existe uma série de produtos focados em isolamento térmico. Mas, a melhor opção do mercado está na RK Componentes Industriais.

Trata-se da linha ISOL®, que protege prensas, injetoras e moldes, através de placas e anéis isolantes, que oferecem excelente economia energética e a união da maior resistência mecânica com a melhor resistência à temperatura.

Para proporcionar a proteção que seus equipamentos precisam, desenvolvemos nossas soluções com resinas especiais reforçadas e fibras orgânicas. Além disso, nossos produtos são 100% livres de amianto e são entregues com prazos agilizados.

Solicite orçamento agora mesmo e comprove as vantagens de comprar com a nossa empresa!

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Inegavelmente, a qualidade dos equipamentos é um ponto crucial para produtividade da indústria. Além disso, máquinas potentes e vantajosas conseguem oferecer grandes benefícios para a produção, como otimização e economia. Por isso, apostar nos componentes certos também pode fazer uma enorme diferença. O isolamento térmico em equipamentos industriais pode garantir vantagens para a produção e representar resultados mais expressivos. Para que você tire suas dúvidas sobre itens, como placas isolantes, decidimos esclarecer os maiores questionamentos sobre o assunto.

Então se você deseja saber mais, continue a leitura e confira os mitos e verdades sobre este tipo de componente industrial.

O que é uma placa isolante?

De fato, por ser um item versátil e resistente, esta opção vem se tornando cada vez mais popular e procurada. Por isso, é fundamental explicar o que ela é e como atua.

Primeiramente, o produto é o responsável por fornecer o isolamento térmico para equipamentos como injetoras, prensas e moldes de injeção.

Portanto, uma placa isolante é o material que vai dificultar o desperdício de calor através de sua alta resistência térmica. Assim, o item cria uma barreira de acordo com a necessidade de cada máquina.

Além disso, por ser utilizada para reter a temperatura, a placa isolante evita que a dissipação de calor desgaste outras peças do equipamento onde está instalada.

Ou seja, é um produto que promove o isolamento e a proteção da máquina, fazendo com que os danos e riscos sejam reduzidos.

Sabemos que alguns equipamentos não podem perder a temperatura, para que suas tarefas sejam realizadas com total eficiência. Então, um componente, como uma placa com propriedade isolante, pode ajudar a manter a produtividade e melhorar os resultados.

Da mesma maneira, promove um equilíbrio que garante um produto final com mais qualidade, sem danificar nenhuma parte da máquina.

Mitos e verdades sobre este material

Sem dúvidas, com o aumento da busca por este tipo de componente, os questionamentos também apresentam crescimento. Mas separamos os mais recorrentes, para que você entenda um pouco melhor o que é uma placa isolante e como ela pode beneficiar um equipamento industrial. Confira:

Isolamento térmico não gera economia

Mito – Conforme já citamos acima, o isolamento térmico em equipamentos industriais, que pode ser feito através de anel ou placa isolante, é um processo muito vantajoso. Desse modo, a economia está entre um dos benefícios da aplicação. No entanto, os resultados são percebidos de uma forma diferente. Por exemplo, a economia é vista através dos bons resultados que vão surgindo na produção.

Ou seja, ao investir neste tipo de componente, suas máquinas passam a produzir melhor. Isso gera uma redução em gastos com retrabalhos e desperdícios.
Além disso, o equipamento fica mais conservado e aumenta sua vida útil, economizando em manutenções e eventuais reparos.

O uso de amianto pode oferecer riscos para a produção?

Verdade – De fato, este é um ponto que merece atenção na hora de escolher quais componentes farão parte dos equipamentos da sua indústria. Pois o amianto é um material muito perigoso.

Primeiramente, é importante ressaltar que por ser um produto com preço acessível, o amianto se tornou popular. Mas, por mais que seja resistente ao calor, oferece sérios riscos para onde é utilizado.

Sem dúvidas, um dos grandes perigos é com a saúde das pessoas que entram em contato com o material. Pois, a poeira derivada da fibra, pode causar problemas, que começam com uma reação no sistema respiratório e chega a causar uma doença progressiva ou até mesmo asbestose, que é a perda da capacidade respiratória.

Do mesmo modo, podem surgir problemas nos pulmões e câncer, por meio da formação de espécies reativas de oxigênio, já que as mutações celulares geradas podem originar as células cancerígenas.

Além disso, o meio ambiente também é prejudicado com o uso de itens, com amianto. Pois, a fibra emite alto nível de poluentes, que prejudicam o ecossistema e a qualidade de vida de uma maneira geral.

Por fim, os equipamentos da indústria também podem ser danificados, já que o amianto solta compostos capazes de causar defeitos nas máquinas e prejudicar o produto final.

Por isso, caso precise de materiais para isolamento térmico industrial, escolha os livres de amianto.

Afinal, a saúde da sua equipe, o bom funcionamento dos equipamentos e a preservação do meio ambiente são prioridades que merecem dedicação.

A placa isolante conta com um modelo único para todos os equipamentos

Mito – De fato, uma das grandes vantagens da placa isolante, assim como outros materiais com esta propriedade, é a possibilidade de ter produtos que se encaixem perfeitamente ao equipamento.

Ou seja, existem empresas que fabricam o material com exclusividade, de acordo com as medidas de cada máquina e necessidade.

Para saber qual o tipo de componente adequado para sua produção, a dica é fazer uma análise individual e considerar fatores como condutividade e radiação térmica, temperatura operacional, absorção de água e resistência química e resistência a pressão e contração na espessura.

Assim, ao identificar fatores como estes, é possível encontrar a solução mais eficiente para a sua empresa.

RK Componentes Industriais

Todos os benefícios citados ao longo deste texto podem ser adquiridos com os itens da nossa linha Isol®, voltada para o isolamento térmico de equipamentos industriais.

Temos produtos, como anéis isolantes e placas planas, feitas com resinas especiais e 100% livres de amianto.

Nossos itens são reforçados e estão prontos para promover o isolamento e a proteção que as suas máquinas precisam, para atuarem com produtividade e eficiência.

A nossa linha atende diversas aplicações que necessitam de calor para fundir e curar materiais como borracha, madeira e plástico e auxilia na transformação de produtos finais planos ou moldados cheios de qualidade. Entre as principais vantagens de nossos itens podemos destacar a excelente economia energética, melhor resistência a temperatura e maior resistência mecânica do mercado.

Então se você deseja assegurar essas vantagens e melhorar o desempenho de seus equipamentos industriais, fale conosco agora mesmo e tire suas dúvidas com nossos especialistas.

E se gostou desta matéria, continue de olho em nosso blog, pois em breve teremos novos conteúdos para você!

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Sem dúvidas, estamos vivendo um momento delicado, em que comércios e empresas de diversos segmentos estão enfrentando diariamente os prejuízos causados pela crise do coronavírus. Sabemos que na área industrial a situação não é diferente. Desse modo, é preciso buscar alternativas que ofereçam soluções rápidas e eficientes. Por isso, queremos te mostrar como investir em placas de isolamento térmico para seus equipamentos como injetoras, prensas e moldes podem oferecer vantagens para sua indústria.

Portanto, se você deseja saber um pouco mais sobre este componente e entender quais benefícios suas máquinas industriais podem adquirir com o seu uso, continue a leitura e tire todas as suas dúvidas!

O que é uma placa de isolamento térmico?

Primeiramente, é importante ressaltar que quando falamos sobre materiais isolantes térmicos estamos nos referindo aos itens que dificultam o desperdício de calor através de sua alta resistência térmica.

Desse modo, é criada uma barreira para passagem de calor por meio de materiais sólidos que variam de acordo com a necessidade de cada máquina. Por exemplo, como as placas isolantes, que são utilizadas com a função de reter a temperatura e não permitir que a dissipação do calor cause desgaste das placas de fixação de equipamentos como moldes ou injetoras.

Motivos para apostar nos itens isolantes

Sem dúvidas, existem bons motivos para apostar nas placas de isolamento térmico para equipamentos industriais.  Confira os principais deles:

Produtividade

Conforme já citamos ao longo do texto, os materiais que promovem isolamento térmico em equipamentos industriais como as placas isolantes, são primordiais para ajudar no bom controle da temperatura.

Dessa maneira, as placas influenciam positivamente na produtividade da equipe, pois sua ação é determinante para o acabamento das peças, além de auxiliar na contração, tensões internas e estabilidade dimensional.

Proteção dos equipamentos

Inegavelmente, a proteção térmica é um dos grandes motivos para utilizar placas de isolamento térmico em equipamentos como injetoras, prensas e moldes. Afinal, este tipo de produto também protege os componentes críticos de aquecimento e previne possíveis deformações. Isso acontece pois as placas promovem um equilíbrio que possibilita melhoria na qualidade do produto final sem danificar nenhuma parte da máquina.

Economia

Por fim, queremos destacar um benefício para o departamento financeiro da empresa. Você provavelmente já ouviu falar que muitas vezes o barato sai caro, não é mesmo? Pois bem, essa frase se encaixa perfeitamente no ambiente industrial, já que muitas vezes gestores preferem cortar itens que podem gerar economia e vantagens em um futuro próximo.

As placas de isolamento térmico para equipamentos industriais se encaixam nesta questão, pois estão sendo cada vez mais priorizadas por conta de seus benefícios.

Ou seja, os itens além de influenciarem positivamente nas atividades deste tipo de máquina, também ajudam a evitar danos e prejuízos. Pois além de promoverem mais eficiência durante a produção, conseguem proteger a parte interna do equipamento. E isso significa mais economia, pois uma máquina protegida representa menor necessidade de manutenções, trocas e até mesmo reparos graves.

Além disso, como influencia no acabamento de peças, o material pode ajudar a reduzir a necessidade de retrabalho e reduz as perdas dos materiais produzidos, que são finalizados com mais eficiência e precisão.

Não corra riscos: aposte em um fornecedor de qualidade

Em nosso blog, já falamos sobre a importância de encontrar um bom fornecedor de placas de isolamento térmico para seus equipamentos industriais. Na matéria que você pode conferir clicando aqui, listamos algumas dicas para realizar essa escolha sem erros.

Mas é sempre bom lembrar que esta decisão exige cuidado, pois pode influenciar até mesmo na produtividade da sua equipe. Por isso, é essencial buscar uma empresa que ofereça um excelente custo-benefício, aliando qualidade, atendimento diferenciado e boas condições de pagamento.

Portanto, para identificar a empresa ideal para fornecer este tipo de material para os equipamentos da sua indústria, procure saber como ela trabalha e informe-se sobre como os produtos são fabricados.

Certifique-se de que os componentes utilizados não são prejudiciais tanto para as máquinas quanto para os profissionais da sua equipe e priorize itens conhecidos por sua resistência e durabilidade. 

Do mesmo modo, é essencial conhecer a missão, os princípios e objetivos da empresa. Valorizar uma marca que consegue priorizar a qualidade de seus componentes sem deixar a preocupação com o meio ambiente de lado pode fazer grande diferença na sua indústria.

Afinal, é cada vez mais importante prestar atenção nos cuidados que as empresas vem tomando com o futuro que estamos construindo.

Além disso, para encontrar as placas de isolamento térmico ideais para o seu equipamento industrial, a dica é analisar qual solução se encaixa melhor nas atividades realizadas na sua empresa. Assim, é importante considerar fatores como condutividade e radiação térmica, temperatura operacional, absorção de água, resistência química e resistência à pressão e contração na espessura.

RK Componentes Industriais   

Produzimos componentes industriais de qualidade, incluindo uma linha totalmente voltada para o isolamento térmico de equipamentos de indústrias de diferentes segmentos.

A linha Isol® conta com opções como anéis isolantes e placas de isolamento térmico feitas com componentes reforçados e resinas especiais.

Desse modo, os produtos são perfeitos para aplicações que precisam de calor para fundir e curar materiais como borracha, madeira e plásticos, que podem se transformar em produtos finais planos ou moldados.

Os materiais da RK Componentes para isolamento térmico de equipamentos industriais oferecem maior economia energética, a melhor resistência a temperatura e a maior resistência mecânica do mercado.

Além disso, nossos produtos são 100% livres de amianto, fibra que pode oferecer alguns riscos para as máquinas, para o meio ambiente e para a saúde dos profissionais. Assim, produzimos nossos materiais com fibras especiais e compostos orgânicos que reforçam nossa responsabilidade e preocupação com todos que entram em contato com nossos itens.

Então se você deseja saber um pouco mais sobre esta linha especial, fale conosco. Acesse agora mesmo o nosso site, conheça um pouco mais sobre o nosso trabalho e tire suas dúvidas!

E se desejar receber mais dicas sobre a área industrial e sobre assuntos envolvendo o isolamento térmico de seus equipamentos, continue acessando o nosso blog para conferir todas as nossas novidades!

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Sem dúvidas, quando você compra um equipamento para sua indústria, deseja que ele tenha  uma vida útil longa e que seja fruto de excelentes resultados.  Mas infelizmente alguns imprevistos podem surgir com o passar do tempo e impedir que a produtividade que você tanto esperava seja uma realidade constante. No entanto, existe uma chance de manter o perfeito funcionamento dos equipamentos com isolamento térmico industrial. Trata-se da manutenção, que corrige falhas e previne danos e problemas futuros.

Aliás, este é o assunto do nosso texto, que vai listar algumas medidas que a sua empresa pode tomar para preservar seus equipamentos. Quer saber mais? Continue a leitura e aproveite as dicas!

Tipos de manutenção

Primeiramente, segundo a Associação Brasileira de Normas Técnicas, a ABNT, quando falamos sobre manutenção, estamos nos referindo a combinação de iniciativas técnicas e administrativas, que contam com o objetivo de manter ou recolocar um item em estado no qual possa desempenhar a função requerida. 

Porém, existem diferentes tipos de manutenção para equipamentos com isolamento térmico industrial. Saiba um pouco mais sobre cada um deles:

Manutenção corretiva

Este é o tipo de manutenção de urgência. Ou seja, é quando o equipamento parou de funcionar por algum defeito e precisa ser corrigido imediatamente. Desse modo, não há mais nada que possa ser feito a não ser chamar um especialista para corrigir o problema que está impedindo que a máquina realize suas atividades.  

Manutenção preditiva

Neste caso, o serviço é realizado quando há um problema no equipamento, mas não existe a possibilidade de parar a produção. Assim, os técnicos encontram uma maneira da máquina continuar funcionando até que o defeito possa ser resolvido.

Manutenção preventiva

Por fim, existe também a manutenção preventiva. Portanto, como o nome já diz, este é o tipo de trabalho que visa evitar que alguns problemas atrapalhem o funcionamento da máquina. Dessa maneira, é a ação que se antecipa ao problema e realiza análises frequentes para identificar possíveis defeitos antes que eles aconteçam.

Como você viu, existem diferentes tipos de manutenção.  Mas é preciso atenção, pois a sua rotina e as particularidades da sua indústria são fundamentais para escolher qual serviço os equipamentos precisam.

No entanto, o recomendado é evitar ao máximo a manutenção corretiva. Afinal, quando surge sua necessidade já existe uma falha funcional. Desse modo, sua empresa acaba tendo o prejuízo de realizar trocas e ajustes necessários.

Por isso, quem deseja evitar esse tipo de surpresa negativa precisa apostar nas manutenções preditiva e preventiva, pois são as duas melhores opções para driblar custos inesperados e garantir maior tempo de vida útil para seus equipamentos.

Vantagens

Conforme falamos acima, prevenir é melhor que remediar. Por isso, a manutenção preventiva segue sendo a melhor opção para as empresas que desejam evitar paradas em sua produção.

Uma das grandes vantagens em realizar este tipo de análise, é que é possível escolher quando a avaliação pode acontecer. E isso é muito importante, pois uma interrupção no processo produtivo pode custar caro.

Desse modo, com a estratégia correta, a indústria consegue saber quando será realizada  a manutenção e se preparar para este momento.

Além disso, existem outros benefícios em realizar o serviço. A manutenção das máquinas pode além de evitar problemas nos equipamentos, reduzir o consumo de energia, aumentar sua produtividade e até mesmo reduzir outros gastos com compra de componentes que apresentarem defeitos. 

Ao fazer esta análise, a empresa também evita pagar multas caso algo irregular esteja acontecendo com o equipamento. Do mesmo modo, foge do risco de oferecer danos ambientais e perigos para a saúde dos funcionários da indústria.

Por fim, é possível manter a confiabilidade e o atendimento que os clientes já estão acostumados. Pois quando as máquinas funcionam corretamente, seus prazos conseguem ser cumpridos e os produtos feitos são sinônimos de qualidade.

Os riscos de fugir da manutenção

Certamente, a manutenção deve ser uma prioridade para os gestores. Pois garante todas essas vantagens que já pontuamos. Mas agora queremos citar os riscos que a empresa pode correr ao não apostar neste importante cuidado com seus equipamentos com isolamento industrial ou outras máquinas de sua produção. Entre os principais perigos podemos citar:

Ausência de peças

Se os equipamentos param de funcionar de maneira inesperada, a empresa não está pronta para suprir a demanda sem uma ou mais máquinas. Com isso, é possível que não existam peças suficientes até que a manutenção seja feita.

Assim, neste caso, a produção fica inativa, atrasando entregas e causando insatisfação nos clientes, que estão aguardando os seus pedidos e contam com isso para realizarem suas atividades.

Equipamentos parados

Uma produção com equipamentos parados pode gerar muitos gastos desnecessários. Aliás, quando falamos sobre prejuízos nessa situação, não estamos citando custos apenas no momento da parada das máquinas, mas sim no futuro, já que a produtividade vai diminuir e a renda pode acabar caindo.

Equipe ociosa

Sem dúvidas, os problemas nas máquinas com isolamento térmico industrial podem representar uma queda de desempenho gigantesca.

Desse modo, quando os equipamentos ficam sem funcionar, os colaboradores não conseguem desempenhar suas funções e ficam apenas esperando os reparos.

Mas vale lembrar, que mesmo sem conseguir trabalhar, eles continuam recebendo sua remuneração, unindo este gasto com o custo que a empresa terá que pagar para o conserto. 

Além disso, ao ver este tipo de problema acontecendo, os profissionais podem se sentir desmotivados com a empresa, pois sabem que estes problemas poderiam ser evitados em manutenções frequentes.

Aposte no isolamento térmico industrial adequado

Inegavelmente, para que uma máquina mantenha sua produtividade e até melhore o desempenho, é necessário contar com componentes de qualidade. Por isso, o isolamento térmico industrial do equipamento precisa atender essa demanda com total eficiência.

Portanto, como você sabe, a linha Isol® conta com produtos, como anéis e placas planas isolantes, ideais para máquinas como prensas, moldes, injetoras ou aplicações que necessitam de calor para fundir e curar materiais como borracha, madeira e plásticos.

Desse modo, com a ajuda de nossos itens, os equipamentos da sua indústria conseguem conquistar vantagens como maior economia energética, melhor resistência a temperatura e maior resistência mecânica do mercado. Tudo isso, é claro, sem o uso de amianto, um material que pode oferecer riscos para sua produção e até mesmo para os profissionais da sua equipe.

Então se você deseja conhecer um pouco mais sobre nossos produtos resistentes e duradouros, feitos com fibras especiais e compostos orgânicos, acesse o nosso site e confira mais informações!

E continue de olho em nosso blog, pois em breve teremos mais matérias sobre este e outros assuntos da área de isolamento térmico industrial em equipamentos.

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